設備主要由清洗生產(chǎn)流水線、儲液槽、過濾系統(tǒng)、高壓噴淋清洗機、風切系統(tǒng)、熱風干燥系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、不銹鋼履帶輸送裝置、控制箱等組成，廣泛應用于電鍍零件、電子零件、機械五金零件、汽車零件、航空、國防武器、鐘表、軸承、精密零件、壓縮機配件、小五金等行業(yè)領域，在機械加工過程中或終端清洗油脂、拋光臘、污垢、粉塵等附著物。
一般可選工藝流程：
上料 →超聲波清洗機 →高壓噴淋清洗機 → 噴淋漂洗 → 風刀切水→ 熱風烘干→高壓風補吹（手動）→ 下料
主要結構及特性: 
● 本設備具有超聲波清洗機、碳氫清洗機，噴淋清洗、噴淋漂洗、風刀切水、熱風烘干、履帶連續(xù)傳動等功能。適合于零部件的連續(xù)式清
洗作業(yè)。
● 每個儲液槽都配備了循環(huán)過濾系統(tǒng)，這樣不但保證了各清洗工位的液體清潔度，而且大大提高了清洗液的
使用效率，降低了使用成本。
● 本設備的履帶傳動采用PLC控制，運行速度由變頻器控制調節(jié)，噪聲低， 運行速度可調，運行平穩(wěn)。
● 各清洗工位都配備有液位傳感器，可實現(xiàn)自動補液，以及超低液位報警，提示用戶查詢故障。
● 加熱系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，數(shù)字式顯示，控制精度高，并有超溫保護裝置。
● 本設備采用獨立電控柜設計，更安全，便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。
地域：昆山，蘇州，太倉，常熟，吳江，寧波，常州，無錫，安徽，
噴洗機，高壓噴淋清洗機，清洗機，超聲波清洗機，隧道式清洗機，通過式清洗機，自動
設備主要由曹式清洗機、儲液槽、過濾系統(tǒng)、高壓噴淋清洗機、風切系統(tǒng)、熱風干燥系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、不銹鋼履帶輸送裝置、控制箱等組成，廣泛應用于電鍍零件、電子零件、機械五金零件、汽車零件、航空、國防武器、鐘表、軸承、精密零件、壓縮機配件、小五金等行業(yè)領域，在機械加工過程中或終端清洗油脂、拋光臘、污垢、粉塵等附著物。
一般可選工藝流程：
上料 → 超聲波清洗 →噴淋清洗 → 噴淋漂洗 → 風刀切水→ 熱風烘干→高壓風補吹（手動）→ 下料
主要結構及特性: 
● 本設備具有超聲波清洗、噴淋清洗、噴淋漂洗、風刀切水、熱風烘干、履帶連續(xù)傳動等功能。適合于零部件的連續(xù)式清
洗作業(yè)。
● 每個儲液槽都配備了循環(huán)過濾系統(tǒng)，這樣不但保證了各清洗工位的液體清潔度，而且大大提高了清洗液的
使用效率，降低了使用成本。
● 本設備的履帶傳動采用PLC控制，運行速度由變頻器控制調節(jié)，噪聲低， 運行速度可調，運行平穩(wěn)。
● 各清洗工位都配備有液位傳感器，可實現(xiàn)自動補液，以及超低液位報警，提示用戶查詢故障。
● 加熱系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，數(shù)字式顯示，控制精度高，并有超溫保護裝置。
● 本設備采用獨立電控柜設計，更安全，便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。
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工作臺流水線，不銹鋼工作臺，工作臺流水線，重型鉗工工作臺。
倉儲，模具架，千層架。

低溫等離子體技術應用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態(tài)污染物治理技術應用來說是兩個非常重要的因素。生物過濾和燃燒技術能應用于較高濃度范圍，但卻受氣體的流速所限。而低溫等離子體技術對氣體的流速和濃度都有一個很寬的應用范圍，低溫等離子設備其應用廣泛不言而喻。等離子體技術工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體技術則較好的克服了以上技術的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協(xié)同作用)，不會產(chǎn)生二次污染等。就經(jīng)濟可行性來說，低溫等離子體反應裝置本身系統(tǒng)構成就單一緊湊，在運行費用方面，微觀來講，因放電過程只提高電子溫度而離子溫度基本保持不變，這樣反應體系就得以保持低溫，低溫等離子設備所以不僅能量利用率高，而且使設備維護費用也很低。

低溫等離子體技術在氣態(tài)污染物治理方面優(yōu)勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的。

低溫等離子體去除污染物的機理：

等離子體化學反應過程中，低溫等離子設備等離子體傳遞的化學能量在反應過程中能量的傳遞大致如下：

(1) 電場＋電子→高能電子

(2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團

(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物+熱

(4) 活性基團＋活性基團→生成物+熱

從以上過程可以看出，低溫等離子設備電子首先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。

低溫等離子體廢氣處理設備性能特點：

1、高科技創(chuàng)新產(chǎn)品：“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是一全新的技術創(chuàng)新領域。是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的。

2、高效廢氣凈化：本設備能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達98%

以上，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。除臭效果超過國家頒布的惡臭污染物排放一級標準。

  3、無需添加任何物質：低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

  4、適應性強：持久的凈化功能，無須專人看管?？蛇m應高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質的凈化處理，可在高溫250℃,低溫-50℃的環(huán)境內,凈化區(qū)均可運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行，每天24小時連續(xù)工作，長期運行穩(wěn)定可靠。

  5、低耗節(jié)能：運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”專利核心技術之一,處理1000M3/h臭氣，耗電量僅0.25度。本設備無任何機械動作，自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便無需專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。

  6、設備組合性強：“低溫等離子體”產(chǎn)品重量輕，體積小，可按場地要求立放、臥放，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進行串、并組合設計達到完全的廢氣凈化。

  7、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，對酸、堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的防腐性能。使用壽命長達15年以上。

  8、安全：“低溫等離子體”設備內使用電壓在36伏以下，安全可靠。