無(wú)縫管生產(chǎn)廠家的各類產(chǎn)品：20號(hào)無(wú)縫鋼管、45號(hào)無(wú)縫管、無(wú)縫化鋼管等產(chǎn)品。公司同時(shí)經(jīng)營(yíng)首鋼、通鋼、冶鋼、河北等各大鋼廠生產(chǎn)的方管、矩管、圓鋼、碳結(jié)鋼、線材、板材、異型鋼管和高精度光亮管等，產(chǎn)品材質(zhì)有：10#、20#、35#、20號(hào)無(wú)縫管、15CrMoG、16Mn、12Cr1MoVG、20G、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、T91、A335P91、12Cr2MoWVTiB、27SiMn、40cr等。產(chǎn)品品種豐富、規(guī)格齊全，無(wú)縫化鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)已銷往全國(guó)各地。許多產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區(qū)。

無(wú)縫鋼管需求增速將呈逐年下降趨勢(shì)進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展期

“十一五”時(shí)期是我國(guó)無(wú)縫鋼管工業(yè)發(fā)展速度最快、節(jié)能減排成效顯著的五年，無(wú)縫管工業(yè)有效滿足了經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需要。但與此同時(shí)，行業(yè)發(fā)展的資源、環(huán)境等制約因素逐步增大，結(jié)構(gòu)性矛盾依然突出。

支撐了國(guó)民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展。“十一五”時(shí)期，我國(guó)厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長(zhǎng)12.2%。大口徑無(wú)縫鋼管國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率由92%提高到97%。2010年，無(wú)縫鋼管工業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值7萬(wàn)億元，占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的10%；資產(chǎn)總計(jì)6.2萬(wàn)億元，占全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)總值的10.4%，為建筑、機(jī)械、汽車、家電、造船等行業(yè)以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展提供了重要的原材料保障。品種質(zhì)量明顯改善?！笆晃濉睍r(shí)期，我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，大口徑無(wú)縫鋼管品種齊全，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，大部分品種自給率達(dá)到100%。關(guān)鍵大口徑無(wú)縫鋼管品種開發(fā)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，高強(qiáng)建筑用鋼板、抗震建筑用高強(qiáng)螺紋鋼筋、航天器用合金材料、高性能管線鋼、大型水電站用鋼、高磁感取向硅鋼、高速鐵路用鋼軌等高性能無(wú)縫鋼管材料有力支撐了相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，保障了北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館、上海世博會(huì)場(chǎng)館、災(zāi)后重建、載人航天、探月工程等國(guó)家重大工程建設(shè)以及西氣東輸、三峽工程、京滬高鐵等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的順利實(shí)施。技術(shù)裝備水平大幅度提高?！笆晃濉睍r(shí)期，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無(wú)縫鋼管企業(yè)1000立方米及以上高爐生產(chǎn)能力所占比例由48.3%提高到60.9%，100噸及以上煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力所占比例由44.9%提高到56.7%，大部分企業(yè)已配備鐵水預(yù)處理、鋼水二次精煉設(shè)施，精煉比達(dá)到70%。軋鋼系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)全連軋，長(zhǎng)期短缺的熱連軋、冷連軋寬帶鋼軋機(jī)分別由26套和16套增加到72套和50套。寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼京唐、馬鋼、太鋼、沙鋼、興澄特鋼、東特大連基地等大型無(wú)縫鋼管企業(yè)技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。節(jié)能減排成效顯著?！笆晃濉逼陂g，共淘汰落后煉鐵產(chǎn)能12272萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能7224萬(wàn)噸，高爐爐頂壓差發(fā)電、煤氣回收利用及蓄熱式燃燒等節(jié)能減排技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，部分大型企業(yè)建立了能源管理中心，促進(jìn)了無(wú)縫鋼管工業(yè)節(jié)能減排。2010年，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無(wú)縫管企業(yè)各項(xiàng)節(jié)能減排指標(biāo)全面改善，噸鋼綜合能耗降至605千克標(biāo)準(zhǔn)煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，與2005年相比分別下降12.8%、52.3%和42.4%。固體廢棄物綜合利用率由90%提高到94%。

聯(lián)合重組步伐加快。跨地區(qū)重組不斷推進(jìn)，寶鋼重組新疆八一無(wú)縫鋼管、韶鋼和寧波無(wú)縫鋼管，武鋼重組鄂鋼、柳鋼和昆鋼股份，鞍鋼聯(lián)合重組攀鋼，首鋼重組水鋼、長(zhǎng)治無(wú)縫鋼管、貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管和通化無(wú)縫鋼管，沙鋼重組河南永鋼，華菱無(wú)縫鋼管重組無(wú)錫鋼廠等基本完成。區(qū)域聯(lián)合重組取得新進(jìn)展，相繼組建了河北無(wú)縫鋼管集團(tuán)、山東無(wú)縫鋼管集團(tuán)、渤海無(wú)縫鋼管集團(tuán)、新武安無(wú)縫鋼管集團(tuán)，河北無(wú)縫鋼管集團(tuán)還探索以漸進(jìn)式股權(quán)融合方式重組了區(qū)域內(nèi)12家無(wú)縫鋼管企業(yè)。布局優(yōu)化取得進(jìn)展。建成了曹妃甸、鲅魚圈、寧波等現(xiàn)代化沿海無(wú)縫鋼管基地，寶鋼、武鋼、沙鋼、馬鋼等沿江鋼廠的影響力進(jìn)一步增強(qiáng)。寶鋼湛江和武鋼防城港沿海無(wú)縫鋼管精品基地已完成前期籌備，首鋼、重鋼、大連鋼廠等城市鋼廠搬遷工程基本完成。以國(guó)內(nèi)資源為主導(dǎo)的無(wú)縫鋼管工業(yè)布局逐步向國(guó)際、國(guó)內(nèi)資源并舉和貼近市場(chǎng)的戰(zhàn)略布局轉(zhuǎn)變。兩化融合水平不斷提升。無(wú)縫鋼管行業(yè)工業(yè)化和信息化相互促進(jìn)，融合程度不斷加深。無(wú)縫鋼管企業(yè)在工藝裝備、流程優(yōu)化、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷和節(jié)能減排等方面的信息化水平大幅提升，并加速向集成應(yīng)用轉(zhuǎn)變。基礎(chǔ)自動(dòng)化在全行業(yè)普及應(yīng)用，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無(wú)縫鋼管企業(yè)已全面實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，主要無(wú)縫管企業(yè)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理信息化，逐步形成了多層次、多角度的信息化整體解決方案。鐵礦資源勘探開采邁出新步伐。“十一五”期間，我國(guó)新增查明鐵礦石資源儲(chǔ)量151億噸，平均每年增加30.2億噸，國(guó)內(nèi)鐵礦石年產(chǎn)量從4.2億噸增加到10.7億噸，年均增長(zhǎng)20.6%，增強(qiáng)了我國(guó)無(wú)縫鋼管工業(yè)發(fā)展的資源基礎(chǔ)。