彎頭制造廠家按照國家標準、國外標準、專業(yè)制造不銹鋼材質(zhì)的焊接彎頭、無縫彎頭、沖壓彎頭、鍛制彎頭、法蘭管件等產(chǎn)品。騰泰管道管件集團有限公司先后在中石油、中石化、中海油、西氣東輸、中國燃氣、新奧燃氣、華潤燃氣、國家電網(wǎng)等單位取證入網(wǎng)80余家，在國內(nèi)石油、天然氣、化工、電力、熱力、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)廣泛應用，產(chǎn)品批量出口到東南亞、中東、歐美等數(shù)十個國家和地區(qū)，并得到用戶一致好評。

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti， ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H。
不銹鋼彎頭制造廠家提醒您；
      彎頭常用壁厚；sch10, sch20, sch30, std, sch40, sch60, xs, sch80, sch100,sch120, sch140, sch160, xxs, sch5s, sch20s, sch40s, sch80s。
不銹鋼彎頭材質(zhì)； ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N，      彎頭制作標準；GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-2005、SH/T3408-1996、SH/T3409-1996、 SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998。
      彎頭生產(chǎn)工藝；采用彎曲、擠壓、推制、模壓、機械加工等冷加工或熱加工方法成型。

彎頭廠家 焊接 制做 檢驗 工藝

彎頭廠家 焊接 制做 檢驗 工藝

    碳鋼彎頭處理技術(shù) 碳鋼預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的zuigao硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。僅從設(shè)計應力上講，碳鋼彎頭的耐壓性能zuijia。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地 焊板采暖的要求，國標碳鋼彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。碳鋼在焊接過程中需要謹慎，在合適的環(huán)境中使用，不斷的滿足重要的性能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

   接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例zuigao達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處理焊后zuihao對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。