公司專業(yè)制造產(chǎn)品有：不銹鋼，合金，碳鋼，三通、彎頭、法蘭、大小頭、封頭、彎管、補(bǔ)償器、金屬軟管、軟接頭、翻邊、人孔、視鏡、管板等一系列產(chǎn)品，公司制造設(shè)備先進(jìn)，有中頻推制機(jī)2臺(tái)、中頻彎管機(jī)2臺(tái)、315壓力機(jī)一臺(tái)、500T壓力機(jī)一臺(tái)、3噸以上起重設(shè)備4臺(tái)、坡口機(jī)3臺(tái)、氣體保護(hù)焊、硅整流焊機(jī)6臺(tái)，主要檢測(cè)設(shè)備有：碳硫高速分析儀、三元素分析儀、射線探傷機(jī)2臺(tái)、超聲探傷機(jī)1臺(tái)、磁粉探傷機(jī)1臺(tái)、超聲測(cè)厚儀1臺(tái)、數(shù)字式硬度計(jì)1臺(tái)、滲透設(shè)備等。http://www.hbttgd.com廣泛用于電站、石油、石化、天燃?xì)廨斔停鞘芯W(wǎng)管（熱網(wǎng)及燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)）、化工、制yao、造紙、冶金、船舶等行業(yè)，產(chǎn)品360余個(gè)品種，司擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和壓力管道元件制造xukezheng，具有健全的質(zhì)量檢測(cè)控制體系，配備了工業(yè)CT、化學(xué)分析、渦流檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、wanneng試驗(yàn)機(jī)等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，并建立了以顧客滿意為目標(biāo)的售后服務(wù)體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客需求。不銹鋼三通的液壓脹形工藝及流程   聯(lián)系人：趙經(jīng)理                電話：17733274202

不銹鋼三通液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚不銹鋼三通的制造。不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高。液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。


不銹鋼三通的液壓脹形工藝過程是采用專用液壓機(jī)，將與不銹鋼三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。


不銹鋼三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至不銹鋼三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。


由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。                                     聯(lián)系人：趙經(jīng)理                        電話：17733274202