石油化工埋地給水環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管【聯(lián)系電話：13630841777盧經(jīng)理 QQ:444579683】

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。

1、環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)為甲乙雙組份。施工環(huán)境溫度高于15℃時(shí)，宜采用常溫固化型；施工環(huán)境溫度在－8℃～15℃時(shí)，宜采用低溫固化型。底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料宜由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)，其性能應(yīng)符合SY/T0447的規(guī)定。

2玻璃布宜采用經(jīng)緯密度每平方厘米為10根×10根，厚度為0.10mm～0.12mm的中堿、無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。
3環(huán)氧煤瀝青涂料的底漆和面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的比例加入固化劑，并攪拌均勻，靜置熟化15min～30min。配好的漆料，必要時(shí)可加入少量稀釋劑，面漆稀釋劑加入量不得超過5%，超過使用期的漆料不得使用。
4鋼管表面處理應(yīng)符合規(guī)定，鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)及時(shí)涂底漆（當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）。底漆應(yīng)涂敷均勻，無漏涂、氣泡、凝塊、流墜等缺陷，底漆干膜厚度應(yīng)不小于25μm，鋼管兩端應(yīng)各留100mm～150mm不涂底漆。底漆表干后，焊縫余高大于2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩?zhàn)邮蛊淦交^渡。
5涂刷第一道面漆應(yīng)在底漆或膩?zhàn)颖砀珊?、固化前進(jìn)行，且間隔時(shí)間不宜超過24h。
6玻璃布的纏繞應(yīng)在前一道面漆涂刷后隨即進(jìn)行，并在纏繞后立即進(jìn)行下一道面漆的涂刷，最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后再涂刷。玻璃布的纏繞應(yīng)符合規(guī)定。
7補(bǔ)口和補(bǔ)傷處的表面應(yīng)清理潔凈，接茬處的原防腐層用砂紙打毛，按要求涂敷，搭接寬度應(yīng)不小于50mm。