耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

性能特點：

1. 硬度大，其洛士硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2. 耐磨性能極好

經(jīng)中南工大粉末織金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕，其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好，耐磨陶瓷片zui好采用高強度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。該粘合劑系安陽市中原陶瓷有限公司合作企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的專用膠，在350℃下可長期運行不老化。

耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝：

目前耐磨陶瓷的國家標(biāo)準(zhǔn)正在起草階段，通常采用Q/OKVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

耐磨陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。常見陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類及用量

耐磨陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類和用量

成形方法 結(jié)合劑舉例 結(jié)合劑用量（質(zhì)量%）

千壓法 聚乙烯醇縮丁醛等 1~5

澆注法 丙烯基樹脂類 1~3

擠壓法 甲基纖維素等 5~15

注射法 聚丙烯等 10~25

等靜壓法 聚羧酸銨等 0~3

結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑（具有分散劑和潤滑功能）等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。