TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州誠(chéng)源管業(yè)有限公司自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫(xiě)字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最jia防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 TPEP防腐直縫鋼管工藝介紹： 外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。 TPEP性能特點(diǎn)： 輸水管道TPEP防腐直縫鋼管工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了最jia方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國(guó)內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會(huì)申辦會(huì)場(chǎng)崇禮滑雪場(chǎng)國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目中得到應(yīng)用。

TPEP防腐鋼管,管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流

如何提升3PE防腐鋼管的防腐性能

影響3PE防腐層遵命的因素還是比較多的，就像各工序的布局、配備選型、外面品質(zhì)和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料賦性和檢測(cè)等，管教不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等流弊，善良履行標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的作業(yè)設(shè)施對(duì)管教流弊、保證防腐管的制品率相稱重要。

咱們看看我國(guó)在對(duì)于三PE防腐的品質(zhì)上相關(guān)設(shè)施，此中國(guó)內(nèi)頒布發(fā)布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所進(jìn)步，但如故無(wú)奈從根蒂上脅制外部冷卻設(shè)施導(dǎo)致的品質(zhì)流弊和焊道涂層厚度減薄。指出飛騰涂層厚度減薄的理想設(shè)施是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國(guó)看中了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻設(shè)施，該設(shè)施在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)折過(guò)程當(dāng)中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻倒敘為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時(shí)因?yàn)榉栏瘜拥睦鋮s過(guò)程是從外向外，防腐層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很輕微，從而進(jìn)步防腐品質(zhì)并減少原料成本。但這種內(nèi)部冷卻設(shè)施實(shí)現(xiàn)難度較大。

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線最z進(jìn)的防腐形式。是河北瑞泰集團(tuán)鋼管有限公司借鑒國(guó)外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最z佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，