產(chǎn)品分類
詳細信息
產(chǎn)品概述
雙組份聚氨酯防水涂料屬于雙組份化學(xué)反應(yīng)固化型防水材料，其中甲組份是由聚醚和異qing酸酯縮聚得到的異qing酸酯封端的預(yù)聚體，乙組份是由增塑劑、固化劑、增稠劑、促凝劑、填充劑組成的彩色液態(tài)。使用時將甲、乙兩組份按比例混合均勻，涂刷在防水基層上，經(jīng)常溫交聯(lián)固化，形成橡膠狀彈性涂膜，從而起到防水作用。
產(chǎn)品特點
★雙組份聚氨酯防水涂料固化后形成無接縫，完整的彈性防水層，提高了建筑工程的防水抗?jié)B能力，這是卷材防水無法達到的，尤其是涂膜具有較高的強度和延伸性，對基層開裂或伸縮的適應(yīng)性強
★和基層粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金屬、陶瓷、石棉瓦等有極強的粘接力，也可做粘合劑使用
★施工簡便，聚氨酯涂膜是一種冷施工的防水涂料，施工時僅需甲、乙兩組份按比例混勻，涂刷在防水基層上即可
施工方法
★基層要求：平整、堅固、充分干燥（地下工程無明顯濕漬即可）；陰、陽角要做成圓弧形，陰角直徑大于50mm，陽角直徑大于10mm
★配料：根據(jù)施工用量，將A/B組份按1:2的比例混合，攪拌均勻
★大面防水施工：將混合涂料用橡膠或塑料刮板均勻涂布，要求厚度一致，一般為1.5-2mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向進行刮涂。涂料的參考用量：1mm厚涂膜約用量為1.5-1.7kg/㎡（1.5mm厚一般約用2.4kg/㎡）；一般為單獨成膜，地下工程地板應(yīng)增鋪一層胎體增強材料
★涂膜厚度：地下工程為1.2-2.0mm，一般應(yīng)為1.5mm厚，廁浴間不應(yīng)小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水時，每道厚度不小于1.2mm，在防水等級為Ⅲ級屋面一道設(shè)防時，防水厚度不小于2mm，在涂層間加鋪胎體增強材料時，胎體下面的涂層厚度不小于1.0mm，上面涂層不小于0.5mm
★收頭和邊緣處理：增涂涂料進行封閉
★保護層：涂膜防水層表面應(yīng)按設(shè)計要求進行隔離保護，防止破壞涂膜防水層
單組份聚氨酯防水涂料
產(chǎn)品概述：
單組份聚氨酯防水涂料，是一種反應(yīng)型濕固化成膜的高分子涂料，它是以異qing酸酯、聚醚為主材料，配以混合潛固劑、增塑劑等各種助劑用特殊工藝經(jīng)高溫脫水、聚合反應(yīng)而成。使用時涂覆于防水基層，通過聚氨酯預(yù)聚體中的-NVO端基與空氣中的濕氣進行化學(xué)反應(yīng)，在基層表面形成堅韌、柔軟和無接縫的橡膠防水膜。
產(chǎn)品特點
★可在潮濕基層表面直接施工，施工速度快，縮短工期
★與基層粘接性強，無需涂刷基層處理劑，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細細縫內(nèi)
★涂膜具有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強，抗拉力強度高
★綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害
施工方法
★基層要求：基層要平整、干燥、無雜物，凹凸不平處和基層變形縫、裂縫必須用水泥砂漿找平，與基層連接的管件、衛(wèi)生設(shè)施及地漏等必須要牢固，接縫要嚴密，收頭要圓滑，不允許有松動現(xiàn)象
★涂膜施工：一般要求三遍涂刷，di一遍涂膜固化12-24h后，進行第二層涂刷，涂刮方向與di一道涂膜方向垂直，第三遍涂膜上如需采用剛性保護膜，為增加防水層與剛性保護層直接的粘接力，可在涂膜尚未完全固化時，在其表面稀疏的撒上干凈的砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再進行剛性保護施工
★細部附加防水層：在陰陽角、管根、裂縫和變形縫等細部應(yīng)涂刷附加防水層
★根據(jù)工程要求，亦可一遍完成涂膜施工，固化后，即可進行保護層施工
性能指標(biāo)
序號 | 項目 | 技術(shù)指標(biāo) | |||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
1 | 固體含量（%） | 單組份 | 85.0 | ||
多組份 | 92.0 | ||||
2 | 表干時間（h）≤ | 12 | |||
3 | 實干時間（h）≤ | 24 | |||
4 | 流平性a | 20min時，無明顯齒痕 | |||
5 | 拉伸強度（Mpa）≥ | 2.00 | 6.00 | 12.0 | |
6 | 斷裂伸長率（%）≥ | 500 | 450 | 250 | |
7 | 撕裂強度（N/mm）≥ | 15 | 30 | 40 | |
8 | 低溫彎折性 | -35℃，無裂紋 | |||
9 | 不透水性 | 0.3Mpa,120min,不透水 | |||
10 | 加熱伸縮率（%）≤ | -4.0~+1.0 | |||
11 | 粘接強度（Mpa）≥ | 1.0 | |||
12 | 吸水率（%）≤ | 5.0 | |||
13 | 定伸時老化 | 加熱老化 | 無裂紋及變形 | ||
人工氣候老化b | 無裂紋及變形 | ||||
14 | 熱處理（80℃，168h） | 拉伸強度保持率（%） | 80~150 | ||
斷裂伸長率（%）≥ | 450 | 400 | 200 | ||
低溫彎折性 | -30℃，無裂紋 | ||||
15 | 堿處理【0.1%NaOH+飽和Ca(OH) 2溶液，168h】 | 拉伸強度保持率（%） | 80-150 | ||
斷裂伸長率（%）≥ | 450 | 400 | 200 | ||
低溫彎折性 | -30℃，無裂紋 | ||||
16 | 酸處理（2%H2SO4溶液,168h） | 拉伸強度保持率（%） | 80-150 | ||
斷裂伸長率（%）≥ | 450 | 400 | 200 | ||
低溫彎折性 | -30℃，無裂紋 | ||||
17 | 人工氣候老化b（1000h） | 拉伸強度保持率（%） | 80-150 | ||
斷裂伸長率（%）≥ | 450 | 400 | 200 | ||
低溫彎折性 | -30℃，無裂紋 | ||||
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