衡水質(zhì)量好的玻璃鋼脫硫除霧器價(jià)格 型號(hào)

平板形除霧器是一種最原始的設(shè)計(jì)，除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)除霧器通道，在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。

　　1：一級(jí)除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°。在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組除霧器模塊組成，下層沖洗位于除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使除霧器得到100%覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。

　　2：二級(jí)除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。

　　平板形除霧器的主要性能

　　平板形除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式，臨界工作面成水平形；這樣的設(shè)計(jì)主要針對(duì)煙氣比較均勻的脫硫塔，塔體斷面小煙氣流速高的不宜使用。

　　一級(jí)除霧器葉片間距為40mm，通道跨徑一般為2185mm（實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過(guò)一級(jí)除霧器斷面的時(shí)候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑25-35um。由于一級(jí)除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級(jí)除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保除霧器的到徹底清洗。

　　由于煙氣在通過(guò)一級(jí)除霧器時(shí)，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級(jí)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)除霧器將其捕捉回收

二級(jí)除霧器葉片間距為25mm，通道跨徑一般為2185mm（實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過(guò)二級(jí)除霧器斷面的時(shí)侯，由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行完全捕捉回收。由于二級(jí)除霧器間距較小，也就是煙氣在通過(guò)這一級(jí)除霧器時(shí)，煙氣在上升的過(guò)程中受到擠壓，使其充分與除霧片接觸。所以二級(jí)除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再20-25um以上。但同時(shí)也增加壓降。由于二級(jí)除霧器是補(bǔ)助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。（特殊情況也設(shè)計(jì)反面沖洗，主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況）

　　本表所提供的數(shù)據(jù)為煙氣正常流速值（3.0 -5.1m/s）。如果偏離這個(gè)數(shù)值，本表參數(shù)也隨之變化。特殊情況下以實(shí)際工況而定。

　　平板形除霧器的沖洗系統(tǒng)分三層：架設(shè)在專用支撐方鋼上。兩層向上、一層向下。（特殊情況也設(shè)計(jì)第四層，主要根據(jù)實(shí)際工況）。系統(tǒng)主要由：法蘭、管道、套接、活結(jié)、噴嘴、堵頭、固定管箍等組成。