河北硅膠擠出機---價格優(yōu)惠的硅膠擠出機

     硅橡膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設(shè)備，硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗，需要技術(shù)與經(jīng)驗的雙重結(jié)合，才能“完美”完成這項工藝流程。

硅膠擠出機生產(chǎn)工藝及操作流程

    硅膠擠出機產(chǎn)生范圍：擠包絕緣線芯1.0~6.0mm，擠包外徑2.3~15.0mm。
      1、開機前準(zhǔn)備
           1.1、檢查機器各個部分有無異?，F(xiàn)象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現(xiàn)象等；
           1.2、變速箱應(yīng)注入經(jīng)過濾的潤滑油，油面高度應(yīng)與油位指示器刻線一致；各潤滑點            應(yīng)該注入足夠的潤滑脂；
           1.3、準(zhǔn)備好盤具、各種工具；
           1.4、根據(jù)機臺下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗線芯合格后            放置放線架上；
           1.5、選配好模套、模芯。
      2、硅膠擠出機開機
           2.1、啟動烘套按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；
           2.2、啟動加熱器按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；
           2.3、正式啟動前，運轉(zhuǎn)時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有            無刮空現(xiàn)象；
           2.4、把線芯穿過模芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機過粉子箱，在牽引輪上纏            繞3~4圈，然后將引線固定在收線盤上；
           2.5、校模：啟動螺桿，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，擠出膠料后，即可進(jìn)行校模，校模通            過旋鈕機頭上的大螺栓來          調(diào)整，模子初調(diào)后，先開出一段，待在線纜表            面作好識別方向的標(biāo)后，檢查是否偏芯，模子調(diào)好后，即可正常生產(chǎn)；
           2.6、正常生產(chǎn)時要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常側(cè)量外徑，觀察外表，電纜            表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷；
           2.7、擠塑完一盤線纜，或擠到一定長度，要重復(fù)檢查線纜的厚度及外表等情況，每            盤線纜最外層與側(cè)板要有一定距離，每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，做好記              錄； 2.8開車過程中如果遇有異?，F(xiàn)象或不正常的響聲，就立即停機檢查修理            或通知有關(guān)部門。 
      3、硅膠擠出機停機及注意事項 
           3.1、依次切斷牽引、主機等電源，拆卸機頭，清除膠料，把螺桿膠料擠凈后方能裝            上，以免機件腐蝕，切斷總電源； 
           3.2、下模芯、模套后清除膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽，            應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞； 
           3.3、嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機筒，以免損傷螺桿； 
           3.4、停機后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋； 
           3.5、開機時注意力集中，以防止發(fā)生意外。

 邢臺宏安橡塑機械制造有限公司(原河北泰華擠出設(shè)備廠)成立于1992年，位于邢清路南橫河工業(yè)區(qū)內(nèi)。是一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)橡膠擠出硫化線設(shè)備、雙螺桿擠出機、冷喂料擠出機、橡膠擠出機、塑料擠出機、膠管擠出機、硅膠擠出機、PVC復(fù)合機組、橡膠復(fù)合機組、各種造粒機、成品機、粉碎機、攪拌機及定做各種螺桿。

  　　
   為給客戶提供優(yōu)良性能與穩(wěn)定質(zhì)量的設(shè)備，公司建立健全了一套完整的質(zhì)量管理體系，并于2009年通過了ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證；并且成立了質(zhì)量控制中心，購置了三坐標(biāo)測量儀等先進(jìn)的檢測儀器。為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題，公司成立了售后服務(wù)中心，有受過專業(yè)培訓(xùn)的工程師隨時為客戶提供服務(wù)。公司還成立了技術(shù)培訓(xùn)中心，可對新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進(jìn)行系統(tǒng)全面的培訓(xùn)，達(dá)到買即能用，用就能出優(yōu)良的產(chǎn)品，為客戶回報豐厚的利潤。
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