求購(gòu)硅膠擠出機(jī)|宏安90型硅膠擠出機(jī)

   硅膠管擠出成型機(jī)組通常是由擠出機(jī)主機(jī)、輔機(jī)及控制系統(tǒng)組成。主機(jī)包括擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及機(jī)頭口型：擠壓系統(tǒng)主要有螺桿和機(jī)筒組成。傳動(dòng)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)螺桿，保證螺桿時(shí)的扭轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)速。加熱冷卻系統(tǒng)用于控制操作過程的溫度。機(jī)頭口型用于制品的成型。輔機(jī)包括完成工藝過程需要的各種機(jī)器，如牽引裝置、冷卻裝置、切割裝置、卷取裝置及稱量裝置等?？刂葡到y(tǒng)主要由電器、儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

   熱喂料硅膠擠出機(jī)的特點(diǎn)是螺桿的長(zhǎng)徑比較小、螺紋溝槽的深度較大。膠料在熱煉機(jī)上預(yù)熱到60—80攝氏度，切條后，經(jīng)輸送帶輸送到擠出機(jī)喂料口，由于膠料在熱煉機(jī)上的程度不同，膠料的可塑度不夠穩(wěn)定，影響擠出的半成品質(zhì)量。

   熱喂料硅膠管擠出機(jī)電機(jī)與減速機(jī)均裝在機(jī)體內(nèi)，占地面積小，由雙速電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)?？蛇M(jìn)行機(jī)械有級(jí)調(diào)速。它廣泛地用于硅膠管的基礎(chǔ)成型。

   熱喂料胎面擠出機(jī)：它的螺桿是雙頭收斂式螺紋，機(jī)頭與機(jī)筒溫度由熱電偶測(cè)量，人工調(diào)節(jié)其溫度。喂料門上裝有喂料輥，進(jìn)行強(qiáng)制喂料。由交流整流子電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，可在一定范圍內(nèi)無(wú)極的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速?？筛鼡Q機(jī)頭用于生產(chǎn)其他橡膠制品。
硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)工藝及操作流程

硅膠擠出機(jī)產(chǎn)生范圍：擠包絕緣線芯1.0~6.0mm，擠包外徑2.3~15.0mm。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
   1.1檢查機(jī)器各個(gè)部分有無(wú)異?，F(xiàn)象、緊固件有無(wú)松動(dòng)、管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象等；
   1.2變速箱應(yīng)注入經(jīng)過濾的潤(rùn)滑油，油面高度應(yīng)與油位指示器刻線一致；各潤(rùn)         滑點(diǎn)應(yīng)該注入足夠的潤(rùn)滑脂；
   1.3準(zhǔn)備好盤具、各種工具；
   1.4根據(jù)機(jī)臺(tái)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗(yàn)線芯合格后放置放線架上；
   1.5選配好模套、模芯。
2、硅膠擠出機(jī)開機(jī)
   2.1啟動(dòng)烘套按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；
   2.2啟動(dòng)加熱器按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；
   2.3正式啟動(dòng)前，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有無(wú)刮空現(xiàn)象；
   2.4把線芯穿過模芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機(jī)過粉子箱，在牽引輪上纏繞
3~4圈，然后將引線固定在收線盤上；
   2.5校模：?jiǎn)?dòng)螺桿，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，擠出膠料后，即可進(jìn)行校模，校模通過旋鈕機(jī)頭上的大螺栓來          調(diào)整，模子初調(diào)后，先開出一段，待在線纜表面作好識(shí)別方向的標(biāo)后，檢查是否偏芯，模子調(diào)好后，即可正常生產(chǎn)；
   2.6正常生產(chǎn)時(shí)要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常側(cè)量外徑，觀察外表，電纜表面應(yīng)平整、色澤均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷；
   2.7擠塑完一盤線纜，或擠到一定長(zhǎng)度，要重復(fù)檢查線纜的厚度及外表等情況，每盤線纜最外層與側(cè)板要有一定距離，每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，做好記錄； 2.8開車過程中如果遇有異?，F(xiàn)象或不正常的響聲，就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門。 
3、硅膠擠出機(jī)停機(jī)及注意事項(xiàng) 
   3.1依次切斷牽引、主機(jī)等電源，拆卸機(jī)頭，清除膠料，把螺桿膠料擠凈后方能裝上，以免機(jī)件腐蝕，切斷總電源； 
   3.2下模芯、模套后清除膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽，應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞； 
   3.3嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機(jī)筒，以免損傷螺桿； 
   3.4停機(jī)后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋； 
   3.5開機(jī)時(shí)注意力集中，以防止發(fā)生意外。

邢臺(tái)宏安橡塑機(jī)械制造有限公司(原河北泰華擠出設(shè)備廠)成立于1992年，位于邢清路南橫河工業(yè)區(qū)內(nèi)。是一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)橡膠擠出硫化線設(shè)備、雙螺桿擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)、橡膠擠出機(jī)、塑料擠出機(jī)、膠管擠出機(jī)、硅膠擠出機(jī)、PVC復(fù)合機(jī)組、橡膠復(fù)合機(jī)組、各種造粒機(jī)、成品機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)及定做各種螺桿。

 為使公司的產(chǎn)品與技術(shù)走向高、精、尖，公司大量引進(jìn)了數(shù)控加工中心、數(shù)控車床等世界一流的先進(jìn)加工設(shè)備，提高了公司的技術(shù)研發(fā)能力與研發(fā)速度。同時(shí)也使產(chǎn)品的質(zhì)量與性能更加穩(wěn)定與優(yōu)化。公司還成立了技術(shù)培訓(xùn)中心，可對(duì)新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進(jìn)行系統(tǒng)全面的培訓(xùn)，達(dá)到買即能用，用就能出優(yōu)良的產(chǎn)品，為客戶回報(bào)豐厚的利潤(rùn)。
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