水泥廠除塵器，也會因為濾袋損壞引起超標(biāo)排放。水泥廠除塵器都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對其更換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關(guān)閉20%袋室不會影響工藝設(shè)備生產(chǎn)和除塵設(shè)施的除塵效率。及時發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標(biāo)排放量的關(guān)鍵，這只能依靠在線連續(xù)檢測設(shè)備的及時報警。一般認(rèn)為：袋除塵器破袋，在少部分破損時即可被發(fā)現(xiàn)，其它除塵濾袋還會起一定的作用，超標(biāo)的排放量遠(yuǎn)小于電除塵器因CO超標(biāo)時的排放量。

對于水泥廠除塵器而言，此外，布袋對處理的氣體量和含塵濃度的允許變化范圍大，而除塵效率穩(wěn)定。也就是說，在實際運行中，即使煙氣量和含塵濃度超過設(shè)計值，但在一定范圍，除塵效率還是能維持在較高水平，只是清灰的次數(shù)須增加，煙氣的壓力、氣流均對氣布比選擇影響不大。袋式除塵器在日常運轉(zhuǎn)中，要進(jìn)行必要的檢查，尤其是對除塵器性能的檢查，要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化對除塵器性能產(chǎn)生的影響，在機器開動之后，應(yīng)當(dāng)密切的注意除塵器的工作狀況，做好相關(guān)的記錄，對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應(yīng)當(dāng)嵌入密封調(diào)料才能擰緊螺栓，防止漏氣。花板梯形孔應(yīng)當(dāng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直。

水泥廠布袋除塵器，除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經(jīng)常會選用硅酸鋁板等導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)吸水率比較低且絕熱功能好，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據(jù)是根據(jù)其地理的位置進(jìn)行選用的，需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪甓?/span>***溫度進(jìn)行選用的。除塵器材料厚度的選用，其正規(guī)的核算斷定能夠避免設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，在進(jìn)行制造的過程中一定要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的焊接，這樣就可以有效的杜絕了少焊的情況發(fā)生，設(shè)備中的卸料口應(yīng)選用封閉性能比較好的鎖風(fēng)設(shè)備，這樣的設(shè)備主要是以鎖風(fēng)閥為主。在使用過一段時間以后設(shè)備上就會出現(xiàn)很多的灰塵，所以設(shè)備需要進(jìn)行定期的清灰，這樣就可以非常有效的在經(jīng)濟的阻力條件下進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

水泥廠濾筒除塵器的優(yōu)點：⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器**允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。⑷ 處理氣體范圍量大。⑸ 可以完全實現(xiàn)操作自動控制。

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