由于有結(jié)合面就必定存在空隙，有空隙就難免不發(fā)生走漏，即使經(jīng)過(guò)密封材料密封，而密封材料在長(zhǎng)期的沖突和高溫作業(yè)前提下也肯定會(huì)發(fā)生磨損，對(duì)軟質(zhì)密封材料不論是石墨仍是其他的隔熱材料則會(huì)泛起碳化、粉末化而失掉應(yīng)有的彈性，從而失掉密封效果，有的選用橡膠作密封材料則更容易失掉密封效果。因此選用這些補(bǔ)償器的煤粉管道在經(jīng)由一段時(shí)間的運(yùn)行后（有的一個(gè)小修期都不到）會(huì)或多或少地發(fā)生走漏。另外，由于密封面的相對(duì)位移發(fā)生較大的沖突反力，一方面使管道發(fā)生較大的內(nèi)應(yīng)力，另一方面臨端部接口尤其是燃燒器接口發(fā)生很大的推力。跟著火力發(fā)電機(jī)組容量的增大，尤其是300MW及以上機(jī)組日益成為電網(wǎng)中的根本發(fā)電機(jī)組，它的鍋爐燃燒器接口處熱位移、金屬補(bǔ)償器口徑越來(lái)越大，煤粉管道的長(zhǎng)度也越來(lái)越長(zhǎng)。像我省大多數(shù)燃煤火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃用的是無(wú)煙煤，選用熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，煤粉管道內(nèi)介質(zhì)溫度都在250～270℃，這樣的作業(yè)前提對(duì)補(bǔ)償器的機(jī)能提出了更高的要求。因此，在煤粉管道上選用一種理想的補(bǔ)償器成為規(guī)劃、裝置及用戶的一起心愿。

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