直徑2米大口徑部標5037螺旋鋼管生產(chǎn)廠家（聯(lián)系人：張經(jīng)理 13630845869）。螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2012（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711-2011 PSL1（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1部分：A級鋼管（要求嚴格的有GB/T9711-2011 PSL2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

大口徑螺旋鋼管是一種比較泛泛的說法，一般是指直徑比較大的螺旋鋼管，通知直徑在1米以上。大口徑螺旋鋼管直徑一般可以直接生產(chǎn)到3620mm，壁厚可以做到26mm。但是廠家跟廠家不一樣，一般生產(chǎn)的規(guī)格也不會一樣。

標準的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

1. 開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗。

2. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3. 剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4. 對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5. 目視檢查：由專業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

6. 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

7. X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8. 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9. 倒棱平頭：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

10. 最后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

11. 涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標。 

目前市場上通用螺旋鋼管的小直徑為219mm，壁厚為4mm。

目前市場上通用螺旋鋼管的大直徑為3620。

如果直徑低于219可以選用直縫鋼管或者無縫鋼管，如果直徑大于3620mm，就選用卷管就可以了。

河北友發(fā)鋼管制造有限公司始建于2007年，是河北專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管、直縫焊管、防腐鋼管、保溫鋼管、管道防腐、法蘭、彎頭的規(guī)模型企業(yè)。公司主要生產(chǎn)用于集中供熱、供水、污水處理，造紙、護筒打樁、電力、石油、天然氣、煤氣輸送建筑工程等中、低壓流體輸送管道用鋼管。產(chǎn)品規(guī)格為 Ф219mm-Ф3620mm，壁厚為5mm-26mm，鋼級B-X80，年產(chǎn)量為15萬噸，憑借先進的生產(chǎn)設備，完善的檢測手段、雄厚的技術力量，我公司產(chǎn)品在市場的銷售連創(chuàng)新高，產(chǎn)品質量得到國內外用戶的一致好評。

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