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善鍛數(shù)控折彎?rùn)C(jī)4大購(gòu)買理由：

1：操作荷蘭DELEN進(jìn)口操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動(dòng)調(diào)節(jié)；折彎件計(jì)數(shù)。

2：后擋料標(biāo)配伺服電機(jī)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌三大精密配置助陣，延四方向等載荷直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)精度高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。

3：上下模具均配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)  實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)有效補(bǔ)償，折彎直線度高，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定！

4：采用知名品牌齒輪泵  噪音直降15%  超靜音又節(jié)能!

性能特點(diǎn).

1.工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。

3.刀片間隙調(diào)整采用無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。

6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。

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六、液壓系統(tǒng)

1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機(jī)構(gòu)：由安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

七、 電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,壽命長(zhǎng)。

2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對(duì)線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?/span>380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)致。

八、 前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋最擋料距離時(shí),可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。

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