產(chǎn)品分類
詳細信息
軸承維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質(zhì),則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油(總圖上有規(guī)定),并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換,應(yīng)注意以下事項:
在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
使用時注意
緊急停機:在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作;
離心風機突然發(fā)生強烈振動,并且已經(jīng)超過跳閘值;
機體內(nèi)部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音;
任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值;
油壓低于報警值并且無法恢復(fù)到正常時;
油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象;
軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長,達到報警值時;
正常停機:
逐步打開放空閥,同時逐步關(guān)閉排氣閥;
逐步關(guān)小進氣節(jié)流門到20~25度;
按動停車按鈕,并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象;
機組停止后5~10min后,或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組,密封油泵必須繼續(xù)供油,直到機體溫度低于80攝氏度為止;
機組停機后,在2~4小時內(nèi)定期盤動轉(zhuǎn)子180度
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質(zhì),則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油(總圖上有規(guī)定),并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換,應(yīng)注意以下事項:
在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
使用時注意
緊急停機:在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作;
離心風機突然發(fā)生強烈振動,并且已經(jīng)超過跳閘值;
機體內(nèi)部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音;
任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值;
油壓低于報警值并且無法恢復(fù)到正常時;
油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象;
軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長,達到報警值時;
正常停機:
逐步打開放空閥,同時逐步關(guān)閉排氣閥;
逐步關(guān)小進氣節(jié)流門到20~25度;
按動停車按鈕,并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象;
機組停止后5~10min后,或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組,密封油泵必須繼續(xù)供油,直到機體溫度低于80攝氏度為止;
機組停機后,在2~4小時內(nèi)定期盤動轉(zhuǎn)子180度