小型有機(jī)肥設(shè)備廠(chǎng)家當(dāng)選泰安利豐化工  良心企業(yè)，我公司具備雄厚的技術(shù)力量，和冷熱加工能力高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和CAD設(shè)計(jì)中心，長(zhǎng)期以來(lái)致力于高、中、低濃度復(fù)混（合）肥生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)與制造，歡迎致電張經(jīng)理132【8761】8036

    復(fù)混(合)肥生產(chǎn)工藝由多個(gè)工序組成：原料自動(dòng)配料→部分原料粉碎→造粒→顆粒烘干→顆粒冷卻→一級(jí)篩分→顆粒冷卻→二級(jí)篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。

    1. 尿素，硫酸銨，MAP, DAP, 硫酸鉀，過(guò)磷酸鈣等其他N、P、K無(wú)極原料及粘結(jié)劑經(jīng)計(jì)量后（顆粒的原料需要用粉碎機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的粉碎），然后進(jìn)入混合程序，摻混均勻的物料輸送至造粒機(jī)。 

    2. 造粒之后，顆粒雖然已經(jīng)成型，但此時(shí)顆粒水分過(guò)高，無(wú)法滿(mǎn)足包裝勻速的要求，該物料輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

    3. 進(jìn)過(guò)干燥的顆粒溫度過(guò)高，然后通過(guò)回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。

    4. 冷卻以后，顆粒進(jìn)過(guò)粗篩、細(xì)篩，篩出大顆粒和細(xì)粉，獲得成品。大顆粒返料經(jīng)返料粉 碎機(jī)后與細(xì)篩篩下的細(xì)粉共同返回造粒機(jī)，再次參與造粒過(guò)程。

    5. 將防結(jié)塊劑（或者是防結(jié)塊粉）按一定配比加熱融化后，利用計(jì)量泵定量加壓，通過(guò)噴頭噴涂到顆粒表面，形成一層薄膜，防止肥料接觸空氣以預(yù)防結(jié)塊。

    6. 涂抹后的顆粒輸送至自動(dòng)定量包裝秤進(jìn)行包裝入庫(kù)。

 現(xiàn)階段制造復(fù)合肥的設(shè)備和工藝主要有轉(zhuǎn)股蒸汽造粒生產(chǎn)線(xiàn)，圓盤(pán)造粒生產(chǎn)線(xiàn)，擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)，高塔造粒，氨酸法，氨化造粒等設(shè)備和工藝。 

    泰安利豐化工設(shè)備有限公司創(chuàng)建于一九八八年，地處馳名中外的旅游勝地五岳獨(dú)尊——泰山腳下，南臨曲阜市，北鄰山東省府濟(jì)南市，與104國(guó)道、京滬高速、京福高速接壤，南北交通十分便利。公司占地面積36000㎡，建筑面積20000㎡，是中國(guó)最早開(kāi)發(fā)復(fù)合肥成套設(shè)備的廠(chǎng)家之一，執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證管理體系，具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和CAD設(shè)備中心，技術(shù)力量雄厚，冷熱加工能力強(qiáng)，擁有比較先進(jìn)車(chē)、銑、刨、磨、鉆、卷板機(jī)、剪板機(jī)、龍門(mén)吊等專(zhuān)業(yè)制造設(shè)備。

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