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目前,人們不僅對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求高,同時(shí)也對(duì)產(chǎn)品的包裝更加講究;另一方面,生產(chǎn)者也在注意包裝自己的產(chǎn)品,想方設(shè)法提高產(chǎn)品檔次。所以,包裝彩盒不但要顏色鮮艷、設(shè)計(jì)大方,還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順暢,不爆線等。

但在生產(chǎn)過(guò)程中常常出現(xiàn)一些棘手的問(wèn)題,如有的包裝紙盒成型后,開(kāi)口部位張開(kāi)過(guò)大一直困擾著企業(yè)。藥品包裝紙盒更是如此,它面對(duì)的是千千萬(wàn)萬(wàn)的病患者,包裝紙盒的包裝低劣,就直接影響到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信賴;同時(shí),藥品包裝盒數(shù)量大、規(guī)格小,相應(yīng)的解決難度就大?,F(xiàn)結(jié)合本人的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)藥品包裝盒成型后出現(xiàn)開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的情況與同行一同探討。

造成紙盒成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的原因是多種多樣,起決定性的因素主要在兩方面:

1.紙張上的原因(這里包含滾筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向);

2.工藝技術(shù)上的原因,如表面處理、模版的制作、壓痕線的深淺以及拼版格式。如果能夠很好地解決這兩大問(wèn)題,那么,紙盒成型的問(wèn)題也就能相應(yīng)地得到解決。

紙張的因素是造成紙盒成型的主要原因

我們知道,現(xiàn)在大部分都是使用滾筒紙,有的還是進(jìn)口的滾筒紙,由于場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,要求在國(guó)內(nèi)分切,分切后的紙張存放時(shí)間短,再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難,現(xiàn)賣現(xiàn)買(mǎi),所以,分切后的紙張大部分都沒(méi)有完全平整,仍舊有卷曲的趨勢(shì)。而如果直接購(gòu)進(jìn)分切好的平張紙,情況要好得多,至少它分切后有一定存貯過(guò)程。

另外,每張紙所含水份必須分布均勻,同時(shí)必須與周圍的溫濕度相平衡,否則,時(shí)間久了,也會(huì)發(fā)生形變。如果切好的紙張堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),四邊的含水量大于或小于中部的含水量,不及時(shí)使用或隔夜生產(chǎn),紙張就會(huì)發(fā)生彎曲,因此在使用卡紙的過(guò)程中,當(dāng)天裁切好的當(dāng)天使用,不宜堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而引起紙張的形變。

引起紙盒成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的直接原因主要還是紙張的纖維方向起決定性的因素。一旦紙盒的開(kāi)口方向與紙張的纖維方向平行,這種開(kāi)口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯,因?yàn)榧垙堅(jiān)谟∷⑦^(guò)程中吸收水份,后經(jīng)過(guò)UV上光、磨光、覆膜等表面處理,紙張?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中或多或少地要發(fā)生變形,變形后的紙張由于表面和底面的張力不一致,紙張一旦發(fā)生變形,由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定,只有向外張開(kāi),就產(chǎn)生成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的現(xiàn)象。

工藝上的因素也是彩盒成型開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的重要的因素

在藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝,其中:上光、覆膜、磨光等經(jīng)過(guò)高溫紙張脫水,含水量明顯降低,再者通過(guò)拉伸,部分紙張纖維脆,而造成經(jīng)過(guò)表面處理后的紙張大部分都會(huì)發(fā)生形變。

其中用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙,紙張拉伸的情況更加明顯,一般都有2-3mm,覆膜出來(lái)的產(chǎn)品都有些向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象,一般都要人為地校正過(guò)來(lái)。磨光產(chǎn)品溫度不宜過(guò)高,一般控制在80℃以下,磨光后通常要放置24小時(shí)左右,待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn),否則會(huì)有爆線的情況產(chǎn)生。

在模切版的制作工藝上也同樣影響紙盒的成型,手工版的制作比較粗劣,對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好,一般廠家都基本上淘汰手工作版而選用激光刀模公司制作的啤板。但有時(shí)反鎖扣和高低線的尺寸是否按照紙張的克度進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、同時(shí)模切線的深淺問(wèn)題也同樣影響到紙盒成型的效果。模切線是通過(guò)模版與機(jī)器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡,此時(shí)紙張的纖維將因受壓而變形,如果模切線過(guò)淺,紙張纖維就沒(méi)完全壓透。由于紙張自身的彈性,當(dāng)紙盒兩側(cè)成形而折回時(shí),開(kāi)口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張,形成開(kāi)口張開(kāi)的現(xiàn)象。

要想保證有好的壓痕效果,除了選用合適的壓痕線和優(yōu)質(zhì)的,還要注意機(jī)器壓力的調(diào)整和膠條的選用以及安裝的規(guī)范。一般印刷廠家,都是采用貼紙板的形式來(lái)調(diào)節(jié)壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質(zhì)地疏松、硬度不夠,這樣的出來(lái)效果是壓痕線不是很飽滿耐用,如果能用進(jìn)口底模材料,壓痕的線就會(huì)更加飽滿。



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