緊急泄壓人孔說(shuō)明：
緊急泄壓人孔是快速泄壓裝置，其技術(shù)性能、主要零部件材料與呼吸人孔相同。 緊急泄壓人孔是是安裝在石油化工等設(shè)備和儲(chǔ)罐上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置，通常與罐頂上安裝的呼吸閥配套使用，維持罐內(nèi)的正常壓力，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生的事故；具有定壓排放、定壓吸入、式閉靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
緊急泄壓人孔工作原理
緊急泄壓人孔是快速泄壓裝置，其技術(shù)性能、主要零部件材料與呼吸人孔相同。 緊急泄壓人孔是是安裝在石油化工等設(shè)備和儲(chǔ)罐上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置，通常與罐頂上安裝的呼吸閥配套使用，維持罐內(nèi)的正常壓力，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生的事故；具有定壓排放、定壓吸入、式閉靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
緊急泄壓人孔參數(shù)：
殼體材料　　碳鋼、不銹鋼


密封件材料　　耐油石棉、聚四氟乙烯


環(huán)境溫度　　-30C——+60C


操作壓力　　-392pa~ +1961Pa(-40mmH2O~+200mmH2O)

人孔配件陶瓷球的表面質(zhì)量對(duì)陶瓷球軸承的性能和可靠性起著至關(guān)重要的作用， 由千陶瓷具有很高的硬度和脆性，因此，對(duì)磨削或拋光過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷極為敏感，表面缺陷導(dǎo)致陶瓷球的疲勞失效， 從而降低陶瓷球軸承的性能和使用壽命。因此， 陶瓷球的高表面完整性精密加工尤為重要。

陶瓷球的傳統(tǒng)加工采用金剛石拋光的方法， 與加工金屬球一樣， 采用高的加工負(fù)荷和低的拋光速度， 加工一組陶瓷球需要幾周的時(shí)間， 不僅加工時(shí)間長(zhǎng)， 磨料成本高， 而且由于高的加工負(fù)荷， 在陶瓷球的加工表面留有較深的劃痕、凹坑和微裂紋 ，導(dǎo) 致陶瓷球軸承使用性能和可靠性降低。因此， 為了減小對(duì)加工表面的傷 害， 利用較軟的磨粒， 采用較低應(yīng)力拋光陶瓷球的加工方法（即磁浮拋光陶瓷球加工方法）， 可以有效提高陶瓷球的加工質(zhì) 量。

試驗(yàn)表明， 利用磁浮拋 光氮化硅陶瓷球， 采用 B4      C 或 SiC 微粉磨粒， 拋光壓力僅為1  NI 球， 得到1 μm/ min 高的材料去除率 ， 將加工時(shí)間由幾周縮短為 20  h,  并且無(wú)加工缺陷及表面變質(zhì)層 ， 得到 RaO. 4 μ m 的超光滑表面。

磁浮研磨方法還常用于加工磁性材料， 如金屬球。