一、核心性能：保溫與防塵密封的雙重保障

1. 優(yōu)異的保溫隔熱性

• 材質(zhì)選擇：門簾采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，通常以高強(qiáng)度聚酯纖維布為基材，中間夾保溫棉（聚氨酯發(fā)泡層），表面覆 PVC 涂層，整體厚度可達(dá) 1.0-1.5mm。這種結(jié)構(gòu)能有效阻隔熱量傳遞，導(dǎo)熱系數(shù)低，可減少室內(nèi)外溫差導(dǎo)致的能量流失（如冷庫場景可降低 30% 以上冷量損耗）。
• 密封輔助：門體與門框、地面的緊密貼合減少了空氣對流，配合快速啟閉功能（開啟速度 0.8-2.0m/s），進(jìn)一步縮短門體開啟時(shí)間，降低熱量交換效率，尤其適合恒溫車間、冷鏈倉儲、食品加工間等場景。

2. 防塵密封效果

• 全方位密封設(shè)計(jì)：
  • 側(cè)邊密封：門體兩側(cè)與軌道接觸部位配備雙層耐磨密封毛刷，毛刷密度高、彈性好，可填充縫隙，阻擋灰塵、細(xì)小顆粒物侵入。
  • 底部密封：門簾底部裝有彈性 PVC 氣囊或硅膠防撞條，能隨地面平整度自動(dòng)貼合，即使地面有輕微凹凸（如叉車碾壓痕跡），也能實(shí)現(xiàn)無縫密封，防止地面灰塵上揚(yáng)或室外風(fēng)沙進(jìn)入。
  • 門簾拼接密封：若門體寬度較大（超過 3 米），采用多片門簾拼接設(shè)計(jì)，拼接處加裝密封膠條，避免縫隙漏風(fēng)或進(jìn)塵。
• 潔凈材質(zhì)特性：門簾表面光滑且耐酸堿，不易吸附灰塵，可通過簡單擦拭清潔，減少因門體污染導(dǎo)致的環(huán)境二次污染，適合醫(yī)藥潔凈車間、電子無塵室等場景。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：兼顧功能性與耐用性

• 門簾系統(tǒng)：除保溫、密封材質(zhì)外，門簾還具備抗撕裂、耐磨損特性（經(jīng)數(shù)萬次啟閉測試無明顯損傷），部分型號可定制防火阻燃材質(zhì)（達(dá)到 B1 級阻燃標(biāo)準(zhǔn)），提升安全性。視窗采用高透明 PVC 軟片，兼顧采光與觀察需求，且邊緣密封處理防止灰塵從視窗縫隙進(jìn)入。
• 堆積開啟方式：門體開啟時(shí)向上折疊堆積于門洞頂部，堆積高度僅為門洞高度的 1/4-1/3，不占用側(cè)向空間，適合頂部空間有限的高大門洞（寬度可達(dá) 10 米，高度可達(dá) 6-8 米），不影響叉車、貨車通行或車間設(shè)備運(yùn)行。
• 驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)：配備高頻電機(jī)與變頻技術(shù)，支持快速啟閉且運(yùn)行平穩(wěn)（噪音≤65dB），減少對車間環(huán)境的干擾?？刂葡到y(tǒng)支持按鈕、雷達(dá)感應(yīng)、地磁感應(yīng)等多種開啟方式，可根據(jù)場景需求設(shè)置延時(shí)關(guān)閉時(shí)間（3-15 秒可調(diào)），確保通行效率的同時(shí)減少開啟時(shí)間，間接強(qiáng)化保溫防塵效果。
• 安全裝置：標(biāo)配紅外對射傳感器（門體兩側(cè)安裝）和安全底邊傳感器，當(dāng)檢測到門體下方有人員、車輛或物體時(shí)，立即停止關(guān)閉并反向開啟，避免夾傷；底部防撞條受碰撞時(shí)，門體也會(huì)自動(dòng)反彈，保護(hù)門體與碰撞物。

三、適用場景：精準(zhǔn)匹配環(huán)境控制需求

• 冷鏈倉儲與冷庫：通過保溫材質(zhì)和密封設(shè)計(jì)，減少冷量流失，維持庫內(nèi)低溫（-20℃至 10℃），降低制冷機(jī)組能耗，適合生鮮冷鏈、醫(yī)藥冷藏等場所。
• 食品 / 醫(yī)藥潔凈車間：防塵密封性能可阻擋外界細(xì)菌、粉塵進(jìn)入，門簾易清潔的特性符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)環(huán)境潔凈度（如烘焙車間、疫苗生產(chǎn)車間）。
• 電子 / 精密制造車間：避免灰塵、靜電對精密元件的影響，配合恒溫功能，為芯片、電子元器件生產(chǎn)提供穩(wěn)定環(huán)境。
• 化工 / 實(shí)驗(yàn)室：阻隔酸堿氣體、異味擴(kuò)散，密封設(shè)計(jì)防止腐蝕性氣體泄漏，保護(hù)操作人員安全。
• 物流中轉(zhuǎn)倉庫：快速啟閉減少室外灰塵進(jìn)入，同時(shí)在冬季 / 夏季減少倉庫內(nèi)外溫差，保護(hù)存儲貨物（如紙張、紡織品等易受濕度影響的物品）。