一、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用

I. 藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備L/1的依據(jù)

在新A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 投入生產(chǎn)以前，必須根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。例如，原材料及毛坯的供給，工藝裝備（刀具、夾具、量具）的設(shè)計(jì)、制造及采購，機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整，作業(yè)計(jì)劃的編排，勞動(dòng)力的配備等。

2. 藝規(guī)程是組織牛產(chǎn)的指計(jì)性文件

生產(chǎn)的計(jì)劃和調(diào)度、工人的操作、質(zhì)量的檢查等都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。按照它進(jìn)行生產(chǎn)，就有利于穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，保證A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 質(zhì)量，獲得較高的生產(chǎn)率和較好的經(jīng)濟(jì)性。

3. 藝規(guī)程是新建和擴(kuò)建l丿（或個(gè)間）時(shí)的原始資料

根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和工藝規(guī)程，可以確定生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量，車間面積，生產(chǎn)工人的工種、等級(jí)及數(shù)量，投資預(yù)算及輔助部門的安排等。

4 便積累、交流和推r·1i之有效的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

已有的工藝規(guī)程可供以后制訂類似A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的工藝規(guī)程時(shí)作參考，以減少制訂工藝規(guī)程的時(shí)間和工作量，也有利于提高工藝技術(shù)水平。

二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂程序(.)機(jī)械加工工藝規(guī)和的設(shè)計(jì)原則

1)確保加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 圖樣所提出的全部技術(shù)條件。

2 )提高生產(chǎn)率，保證按期完成并力爭超額完成生產(chǎn)任務(wù)。

3 )減少人力和物力的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4 )盡量降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作工人有安全良好的工作條件。

1.機(jī)械加1工藝規(guī)和的制訂步驟和內(nèi)容：

分析研究A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的裝配圖和本什圖

(1)熟悉A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的性能、川途和工作條件 明確各A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的相互裝配位置及其作用，了解及研究各項(xiàng)技術(shù)條件制訂的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和關(guān)鍵技術(shù)問題等。

(2)對(duì)裝配圖進(jìn)行T2.,審杳 包括以下3方面：

1 )審查圖樣的完整性和正確性。審查是否有足夠的視圖，尺寸、公差和技術(shù)要求是否標(biāo)注齊全等。若有錯(cuò)誤或遺漏，應(yīng)提出修改意見。

2 )審查A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 技術(shù)要求的合理性。審查加工表面的尺寸精度、幾何形狀精度、各加工表面之間相互的位置精度、表面粗糙度、熱處理等是否合理，在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下能否達(dá)到，需要采取何種工藝措施，過高的精度、過小的表面粗糙度值要求和其他過嚴(yán)的技術(shù)要求會(huì)使工藝過程復(fù)雜、加工困難。

3 )審查A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的結(jié)構(gòu)工藝性。審查A5-1管夾，A5-2管夾，A5-3管夾 的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理。

2 選擇毛坯

3 擬訂工藝路線

工藝路線的擬訂是制訂工藝規(guī)程的總體布局，包括選擇定位基準(zhǔn)，確定加工方法，劃分加工階段，決定工序的集中與分散，加工順序的安排，以及安排熱處理、檢驗(yàn)及其他輔助工序（去毛刺、倒角等）。它不但影響加工的質(zhì)量和效率，而且影響到工入的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備投資、車間面積、生產(chǎn)成本等。

因此，擬訂工藝路線是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵性一步，必須在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，提出工藝方案，并加以分析比較，終確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的方案。

4 確定各工序所采用的設(shè)備

5 確定各工序所采用的工藝裝備

6 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法

7.確定各工序的加工余址、工序尺寸和公差

8 確定切削用拭

正確選擇切削用量，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低刀具的損耗和工藝成本，都有很大的意義。

在單件、小批生產(chǎn)中，為了簡化工藝文件及生產(chǎn)管理，一般不規(guī)定具體的切削用量，由操作工人結(jié)合具體生產(chǎn)情況來確定。在大批、大量生產(chǎn)中，對(duì)自動(dòng)機(jī)床、仿形機(jī)床、組合機(jī)床以及加工質(zhì)量要求很高的工序，應(yīng)科學(xué)地、嚴(yán)格地選擇切削用量，以保證生產(chǎn)節(jié)拍和加工質(zhì)量。

9 確定工時(shí)定額

目前，工時(shí)定額主要按生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)資料來確定。對(duì)于流水線和自動(dòng)線，由于有具體規(guī)定的切削用量，部分工時(shí)定額可以通過計(jì)算得出。

10 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

11 填寫工藝文件