表面粗糙度對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 使用性能的影響

1.對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 耐磨性的影響

A9-2管夾，A9-3管夾 表面越粗糙，配合表面間的實(shí)際有效接觸面積越小，單位面積壓力增大，表面易磨損。但過于光滑的表面不利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，還會(huì)增加兩表面的分子吸附作用，磨損也會(huì)加劇。

具有表面粗糙度的兩表面相貼合時(shí)，往往是凸峰頂部先接觸。因此，實(shí)際接觸面積大大小于理論接觸面積，表面粗糙度值越大，實(shí)際接觸面積越小。在初期磨損階段，因A9-2管夾，A9-3管夾 表面有較多的尖峰，實(shí)際接觸面積極小，因而磨損較快。隨著磨損的加大，實(shí)際接觸面積逐漸增大，單位面積載荷逐漸下降，磨損過程減緩而趨向穩(wěn)定，進(jìn)入正常磨損階段。后磨損繼續(xù)發(fā)展，實(shí)際接觸面積越來越大，產(chǎn)生了金屬分子間的親和力，使表面容易咬焊，從而進(jìn)入急劇磨損階段。

表面粗糙度對(duì)初期磨損量有直接影響，在一定工況下，摩擦副表面有表面粗糙度值，該值過大或過小都會(huì)使初期磨損量增大，使總的耐磨時(shí)間縮短。

2 對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 配合性能的影響

在間隙配合中，如果配合表面粗糙度值較大，則在初期磨損階段磨損量就大，造成A9-2管夾，A9-3管夾 的尺寸發(fā)生變化，使配合間隙量增大，改變了配合性質(zhì)。

在過盈配合中，如果配合表面粗糙，則裝配后表面的凸峰將被擠壓平整，從而使實(shí)際過盈量減小，減弱了過盈配合的接合強(qiáng)度。因此，在設(shè)計(jì)A9-2管夾，A9-3管夾 時(shí)，對(duì)于配合

表面粗糙度值載荷輕載荷精度要求高的A9-2管夾，A9-3管夾 ，應(yīng)該規(guī)定較小的表面粗糙度值。

2. 對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 疲勞強(qiáng)度的影響

在交變載荷作用下，A9-2管夾，A9-3管夾 上的應(yīng)力集中區(qū)容易產(chǎn)生表面粗糙度值與初期磨損盤的關(guān)系和發(fā)展成疲勞裂紋，導(dǎo)致疲勞損壞。由于表面粗糙度的谷部在交變載荷作用下容易形成應(yīng)力集中，因此表面粗糙度對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 疲勞強(qiáng)度有較大的影響。表面粗糙度（特別是在A9-2管夾，A9-3管夾 上應(yīng)力集中區(qū)的表面粗糙度）值大將大大降低A9-2管夾，A9-3管夾 的疲勞強(qiáng)度。

3. 對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 耐蝕性的影響

A9-2管夾，A9-3管夾 的表面粗糙度對(duì)耐蝕性也有影響，當(dāng)A9-2管夾，A9-3管夾 在潮濕的空氣中或在腐蝕性介質(zhì)中工作時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕。由于粗糙表面的凹谷處容易積聚腐蝕性介質(zhì)而發(fā)生化學(xué)腐蝕，或在兩種材料的凸峰間容易產(chǎn)生電化學(xué)作用而引起電化學(xué)腐蝕。所以，減小表面粗糙度值可以提高A9-2管夾，A9-3管夾 的耐蝕性。

4. 對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 接觸剛度的影響

表面粗糙度對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 的接觸剛度有很大影響，表面粗糙度值越小，則接觸剛度越高。故減小表面粗糙度值是提高A9-2管夾，A9-3管夾 接觸剛度的一個(gè)有效的措施。

另外，表面粗糙度對(duì)A9-2管夾，A9-3管夾 間的密封性和摩擦因數(shù)也有很大影響，表面粗糙度值小，則密封性好，摩擦因數(shù)小；反之，則密封性差，摩擦因數(shù)大。